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導致CNC加工中心主軸異響的原因有哪些
導致CNC加工中心主軸異響的原因有哪(nǎ)些

主軸是cnc加工中心的動力(lì)輔助裝置,主軸帶(dài)動工件旋轉用來加工旋轉體(tǐ)的工件(jiàn)。主軸是cnc加工中心高速高精加工的重要(yào)保障,所以機床主軸(zhóu)故障的維修方法和技巧是cnc加工中心操作人員和維修人(rén)員必須掌握的基本知識。

在操作cnc加工中(zhōng)心時,主軸難免會出現一些故障,具體是什麽原因導(dǎo)致的呢?

不同種類的cnc加工中心采用的主軸類型(xíng)不同,主軸係(xì)統根據傳動傳送係統的不同可以分為(wéi)有(yǒu)變速齒輪的主傳動的主軸、通過皮帶傳動的主(zhǔ)傳(chuán)送的主軸、雙電動(dòng)機分別(bié)驅動主軸和電動機與主軸一體化的主軸。

無(wú)論是(shì)哪(nǎ)種類型的主軸應用,在使用中常見故(gù)障有以下幾(jǐ)種:

1.過載。

故障原因:切削量(liàng)過大(dà)、頻繁的正(zhèng)反轉(zhuǎn)、主軸電動機故障、主軸驅動裝(zhuāng)置故障。

2.主軸不轉

故障原因:主軸驅動裝置故障、數控裝置無法輸出轉速信(xìn)號、主軸電動機故障、主軸驅動裝(zhuāng)置(zhì)故障、傳動帶(dài)斷裂。

3.主軸轉速偏離指令值

故障原因:電(diàn)動機(jī)過載、數控係統輸出的主軸轉速指令輸出有問題、測速裝置有故障或者速度反饋信號斷(duàn)線(xiàn)。

4.主軸異常噪聲及振動

故障原因:一般在(zài)減(jiǎn)速過程中發生,主軸驅動裝置有問題,如交流(liú)驅動中的再生回路故障。

cnc加工中心(xīn)出現主軸異響是大多數操作人員會遇到的事情,了解的其中的故障(zhàng)原因,我們(men)該采取怎樣的解決(jué)措施呢?

加工中心在使用的時候,經常會有客戶發(fā)現主軸采用皮帶傳送的(de)使用的時間久(jiǔ)了(le)會有異常的響聲,在切換了正傳和反轉都會存在響聲,根據(jù)多(duō)年的裝配經(jīng)驗判定大部分是(shì)皮帶(dài)的問題 ,伺服電機和(hé)主軸(zhóu)連接處的皮帶張力太緊,從而(ér)導致皮帶出現(xiàn)打滑的現象,這樣就會主軸就會發出異常的響聲。

還有一種情況就是連接伺服電機的皮帶的張力不夠,這樣就(jiù)會(huì)顯得(dé)電機的(de)皮帶太鬆,直觀的就可以看到(dào)。使用加工中心重切屑時候會出現打滑的現象,會發出異常響聲,加工中心(xīn)在(zài)使用時間長了以後皮帶會產生磨損,這(zhè)也是產生異響原因的一部分。

出現cnc加工中心主軸異響後(hòu)有的節約些的客戶會選購傳動皮夾(jiá)更換,換完之後皮帶傳動齒輪和電機和主軸的齒型不匹配,也能湊合使用但是使用(yòng)期間(jiān)會有很(hěn)大的異常響聲,嚴重的造成伺服電機與(yǔ)主軸的齒輪磨損(sǔn)損(sǔn)壞。

建議在更換時(shí)要觀察買來(lái)的(de)與更換的皮帶型(xíng)號是否一樣。

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